直螺紋(wen)套筒連接規(gui)范

目前國內鋼筋直螺紋(wen)套(tao)筒有二(er)個行業(ye)標準，

一(yi)個(ge)是JGJ107-2016《中(zhong)華人民共和(he)國行(xing)業標準(zhun)》，鋼筋機械連接技術規程。

第(di)二(er)是《中華(hua)人民共和國建筑工業(ye)(ye)行業(ye)(ye)標準》，鋼筋機械連接用套(tao)筒。

這二個標(biao)準同時使用(yong)。

剝肋滾軋直螺紋套(tao)筒現(xian)場加工規范

安全注意事項：

在調換(huan)配(pei)件時(shi)一定要切(qie)斷電源。

鋼筋(jin)夾持在臺(tai)鉗上后必須將(jiang)鋼筋(jin)夾緊，嚴禁(jin)加(jia)工打(da)拐(guai)鋼筋(jin)，以(yi)防因鋼筋(jin)未夾緊而甩起傷人。

機(ji)(ji)器(qi)工(gong)作中如(ru)有鋼筋(jin)(jin)(jin)松動(dong)應立(li)即停機(ji)(ji)，并將鋼筋(jin)(jin)(jin)再次夾緊。鋼筋(jin)(jin)(jin)轉動(dong)時不得用手抓握鋼筋(jin)(jin)(jin)。

滾(gun)絲(si)頭(tou)滾(gun)到限(xian)定位置后不停機時，應立即按下(xia)應急開關或(huo)切斷電(dian)源，不得用手去阻(zu)止滾(gun)絲(si)頭(tou)轉動。

滾絲(si)頭(tou)在運(yun)轉(zhuan)過程中手不(bu)得觸(chu)(chu)摸任何轉(zhuan)動部件，不(bu)得用手直(zhi)接接觸(chu)(chu)漲刀環。

設(she)備在移動及(ji)裝(zhuang)卸時應(ying)平(ping)移，吊(diao)裝(zhuang)時務必(bi)采(cai)用四點吊(diao)裝(zhuang)，以免傾(qing)翻傷人(ren)。

機器(qi)工(gong)作(zuo)(zuo)時，操作(zuo)(zuo)人員身體各部位應避開機頭旋轉空間，防止卷入受到傷害。 

加工螺(luo)紋前檢查(cha)機(ji)器注(zhu)意事(shi)項：

檢(jian)查機器擺放是否(fou)平穩。

用(yong)試(shi)棒檢(jian)查滾輪(lun)、剝肋(lei)刀片是否與要制作的鋼筋(jin)規格一(yi)致。

檢(jian)查刀(dao)片頂絲、漲(zhang)刀(dao)環螺絲、機頭螺絲是否松動。

行(xing)程開關(guan)是否失(shi)靈，機頭一定要(yao)在出水后才可加(jia)(jia)工鋼筋(jin)絲(si)頭。嚴禁在無水，或沒(mei)加(jia)(jia)切屑液(ye)的(de)情(qing)況(kuang)下加(jia)(jia)工鋼筋(jin)。

操(cao)作機器前(qian)，機器軸承要潤滑(hua)，加油前(qian)要把油嘴處的(de)臟物(wu)清(qing)理干凈。

刀(dao)體與刀(dao)架是否靈活，彈簧(huang)是否有彈力(li)，不能有卡(ka)阻現象。

檢查前(qian)蓋板螺絲是否(fou)擰緊，滾輪是否(fou)能(neng)靈(ling)活轉(zhuan)動。

在調試(shi)機器時，扳手端部一定要(yao)(yao)放到底，用力要(yao)(yao)均(jun)衡，擰螺絲時要(yao)(yao)對角擰緊。

有配件調整時，一定(ding)要松(song)開螺絲(si)，不得硬性敲打(da)移位。

10、檢查(cha)機(ji)頭(tou)(tou)是否正轉（面對機(ji)頭(tou)(tou)逆時針旋轉），反轉時應換(huan)電(dian)極。

11、檢查架子高度是否與(yu)機(ji)頭中心一致(zhi)，架子高度應略低機(ji)頭中心。

12、設備(bei)乳化(hua)油水量足夠，上班前加滿(man)水箱，加入(ru)1:10乳化(hua)油. 否則損壞滾輪刀具。

剝肋直徑調整(zheng)時注意(yi)事項：

四個刀(dao)體(ti)的(de)總厚度(du)一(yi)(yi)定要一(yi)(yi)致，每次換刀(dao)片(pian)時(shi)必須用試棒(bang)重新測量調(diao)整。

鋼筋剝(bo)肋(lei)的多(duo)(duo)少(shao)由(you)調整漲(zhang)刀環的松(song)(song)緊來控制，漲(zhang)刀環越緊剝(bo)肋(lei)越多(duo)(duo)，加工出的鋼筋絲頭越小，越松(song)(song)絲頭越大。

滾輪安裝時注意事項：（放(fang)滾輪時，應輕、平放(fang)，避免滾牙與硬物體(ti)碰撞，滾輪硬但很(hen)脆）。

擰緊(jin)前(qian)蓋板(ban)三(san)個螺釘(ding)后，應保證滾輪靈活轉動。

用試棒(bang)調整滾(gun)壓直(zhi)徑時，不應將其夾(jia)的過(guo)緊或過(guo)松，根據需要適當調整。

絲扣長(chang)度(du)(du)存在誤差(cha)時，行(xing)程觸塊向前(qian)移可縮短長(chang)度(du)(du)。向后(hou)移增加長(chang)度(du)(du)。

檢查所(suo)要制作鋼筋時注(zhu)意事項：

 鋼(gang)筋端(duan)部半(ban)米內彎曲時嚴禁加工，一定在矯直或(huo)切去后再行加工。

鋼筋(jin)基圓橢圓、錯圓、用電氣(qi)焊(han)割的端頭(tou)嚴禁加工。

鋼筋縱肋(lei)過高時嚴禁加工。

鋼筋直徑(jing)超(chao)差、馬(ma)蹄嚴重時不得加工。

打拐(guai)鋼(gang)(gang)筋嚴禁加工(gong)，以防因鋼(gang)(gang)筋未夾緊而甩起(qi)打傷人。

加工過程中注意(yi)事項：

滾壓作業時(shi)(shi)，不要在滾壓時(shi)(shi)中途停機(ji)。任何(he)情況(kuang)下(xia)，機(ji)頭轉動(dong)(dong)時(shi)(shi)都(dou)禁止扳動(dong)(dong)主操作手(shou)柄(bing)，使機(ji)頭后(hou)退，否則會(hui)嚴重損壞滾輪或絲扣(kou)。

為保證絲頭(tou)加(jia)工(gong)長度，必須使(shi)鋼筋頂住剝肋機構前蓋板，再(zai)將鋼筋夾緊(jin)。

 鋼(gang)筋(jin)在加工(gong)(gong)中如有(you)松(song)動(dong)，應立即停機(ji)切(qie)斷電源，將鋼(gang)筋(jin)夾(jia)緊后再行加工(gong)(gong)，鋼(gang)筋(jin)轉動(dong)時不得(de)用(yong)手抓持鋼(gang)筋(jin)。

滾(gun)絲頭滾(gun)到限位(wei)時不(bu)停機，應(ying)(ying)立即按下應(ying)(ying)急(ji)開關或切斷電源，嚴禁用手陰止滾(gun)絲頭轉動。

機器工作時，操(cao)作人員身體(ti)各部(bu)位應避開機頭旋轉(zhuan)空間，防止卷入(ru)而(er)受傷害(hai)。

加工的前三個(ge)絲(si)頭應進行全面檢查(cha)：剝肋(lei)直徑、長度、（剝肋(lei)長度應略長于(yu)滾壓(ya)長度）。絲(si)扣(kou)大小、絲(si)扣(kou)長度要(yao)與(yu)套筒相匹配。

每(mei)加工20個絲(si)扣，必(bi)須用套筒自檢一次絲(si)頭質量，長度、大小。

用套筒檢驗絲扣時，每個(ge)套筒檢驗100個(ge)絲頭左右就(jiu)要更換(huan)一個(ge)新套筒。

每(mei)加(jia)工100個絲頭檢查(cha)一次(ci)刀片(pian)及漲(zhang)刀環是否(fou)松動(dong)。

出現緊緊急情況(kuang)應立(li)即(ji)停機，檢查(cha)并排除故障后再行使用。

在調(diao)整機器配件時，一定要切斷電源。

七、收(shou)工時(shi)注意事(shi)項：

每天工(gong)作完要清(qing)理設備(bei)，倒(dao)掉鐵(tie)屑，保持(chi)設備(bei)清(qing)潔。

機器有(you)生銹(xiu)的地方，要除銹(xiu)后加注潤滑油保(bao)護。

每次加(jia)工(gong)完畢，必須用防(fang)水布把機器蓋好。

定期清(qing)理水(shui)箱(xiang)一遍(bian)，每(mei)月一次。

切斷電源，把(ba)工(gong)具及配件放(fang)于工(gong)具箱內(nei)，并把(ba)門鎖好(hao)。