直螺紋(wen)套筒連接規范(fan)

目前國內鋼筋直(zhi)螺紋套筒(tong)有二個(ge)行業標準，

一個(ge)是JGJ107-2016《中華人民共(gong)和國行業標準》，鋼筋機械連接(jie)技術規程。

第二(er)是《中(zhong)華(hua)人民共和(he)國建筑工業(ye)行業(ye)標(biao)準(zhun)》，鋼(gang)筋機(ji)械連接用套筒。

這二個標準(zhun)同時(shi)使用。

剝肋滾軋直螺紋套筒現場加工規范

安全(quan)注意(yi)事項(xiang)：

在調(diao)換配件時一定要切(qie)斷電源。

鋼(gang)筋夾持在臺鉗上(shang)后必須將鋼(gang)筋夾緊，嚴禁加工打拐鋼(gang)筋，以防因鋼(gang)筋未夾緊而(er)甩起(qi)傷(shang)人(ren)。

機(ji)器(qi)工作中如(ru)有鋼(gang)(gang)筋(jin)松動應立即停(ting)機(ji)，并(bing)將鋼(gang)(gang)筋(jin)再(zai)次夾(jia)緊(jin)。鋼(gang)(gang)筋(jin)轉動時不得用(yong)手抓握鋼(gang)(gang)筋(jin)。

滾(gun)絲(si)頭滾(gun)到限定位置后不(bu)停機時，應立即按下應急開關(guan)或切斷電(dian)源(yuan)，不(bu)得用手去阻止滾(gun)絲(si)頭轉動。

滾絲頭在運轉過程中手(shou)(shou)不得觸摸任何轉動部件，不得用(yong)手(shou)(shou)直(zhi)接接觸漲刀環。

設(she)備在移動及裝卸時(shi)應平移，吊(diao)裝時(shi)務必采用四點吊(diao)裝，以免(mian)傾翻傷人。

機器工(gong)作(zuo)時，操作(zuo)人(ren)員身體(ti)各部(bu)位應避開機頭旋轉(zhuan)空間，防(fang)止(zhi)卷入(ru)受到傷害。

加工螺紋前檢(jian)查機器注意(yi)事(shi)項：

檢(jian)查機器擺放是(shi)否(fou)平穩。

用試(shi)棒檢查滾輪、剝肋刀片是否與要制作的鋼筋規格一致。

檢查(cha)刀片頂(ding)絲、漲刀環螺絲、機頭螺絲是否松(song)動。

行程開(kai)關是否失靈(ling)，機頭一定要在出水后才可加工鋼(gang)筋(jin)絲頭。嚴禁在無水，或沒加切(qie)屑(xie)液的(de)情況下加工鋼(gang)筋(jin)。

 操(cao)作機(ji)(ji)器前(qian)，機(ji)(ji)器軸承要(yao)潤滑，加(jia)油(you)前(qian)要(yao)把油(you)嘴處的臟物清理干(gan)凈。

刀(dao)體與刀(dao)架是(shi)否靈活，彈簧(huang)是(shi)否有彈力，不能有卡阻現象。

 檢查前蓋板(ban)螺(luo)絲是否擰(ning)緊，滾(gun)輪是否能(neng)靈(ling)活轉動。

在調試機器時，扳手端部一定要(yao)放到(dao)底，用力要(yao)均衡，擰(ning)螺絲時要(yao)對(dui)角(jiao)擰(ning)緊。

有配件調整時，一定要(yao)松(song)開螺(luo)絲，不(bu)得(de)硬(ying)性(xing)敲(qiao)打移位。

10、檢查(cha)機頭(tou)是否正轉（面對(dui)機頭(tou)逆時(shi)針(zhen)旋(xuan)轉），反轉時(shi)應換電極。

11、檢(jian)查架(jia)子高度(du)是(shi)否與機頭(tou)中(zhong)心一致，架(jia)子高度(du)應略低機頭(tou)中(zhong)心。

12、設(she)備乳化油水量足夠，上班(ban)前加滿水箱，加入(ru)1:10乳化油. 否(fou)則損壞滾輪(lun)刀具(ju)。

剝肋直徑調整時注意事項：

四個(ge)刀體的總(zong)厚度(du)一定要(yao)一致(zhi)，每次(ci)換刀片時必須(xu)用試棒重新測量調(diao)整。

鋼(gang)(gang)筋剝肋的多少由調整漲刀環(huan)的松緊來控制，漲刀環(huan)越緊剝肋越多，加工(gong)出的鋼(gang)(gang)筋絲(si)頭越小，越松絲(si)頭越大。

滾輪安裝時注意事項：（放(fang)滾輪時，應輕、平放(fang)，避免滾牙(ya)與(yu)硬物體(ti)碰撞，滾輪硬但很脆）。

擰緊前蓋板三個(ge)螺釘后，應保證滾輪靈活轉動。

用試棒(bang)調(diao)整(zheng)滾壓直徑時，不應將其夾的過緊或過松(song)，根(gen)據需要適當調(diao)整(zheng)。

絲扣長度(du)存在(zai)誤差(cha)時，行程觸(chu)塊向(xiang)前(qian)移可縮(suo)短長度(du)。向(xiang)后移增加長度(du)。

檢(jian)查所(suo)要制作(zuo)鋼筋時注(zhu)意事項：

鋼筋端部半(ban)米內(nei)彎曲(qu)時嚴(yan)禁(jin)加(jia)工，一定在矯直或切去后(hou)再行加(jia)工。

 鋼筋(jin)基圓(yuan)橢(tuo)圓(yuan)、錯圓(yuan)、用電氣焊割的端頭嚴禁加(jia)工。

鋼筋縱肋過高時嚴(yan)禁加工(gong)。

鋼(gang)筋(jin)直徑超差(cha)、馬蹄(ti)嚴重時不(bu)得加工。

打(da)拐鋼(gang)筋(jin)嚴禁加工，以防(fang)因(yin)鋼(gang)筋(jin)未夾緊而(er)甩起打(da)傷人。

加工(gong)過程中注意事項：

滾壓(ya)(ya)作(zuo)業時(shi)，不(bu)要在滾壓(ya)(ya)時(shi)中途停機。任(ren)何情(qing)況下(xia)，機頭轉動時(shi)都禁止(zhi)扳(ban)動主操作(zuo)手(shou)柄，使機頭后退(tui)，否(fou)則會嚴(yan)重損壞(huai)滾輪或絲扣。

為保證絲(si)頭加工長度，必須使鋼筋頂住剝肋機(ji)構(gou)前蓋(gai)板，再將鋼筋夾緊。

鋼(gang)(gang)(gang)筋在加(jia)(jia)工(gong)中如有(you)松動，應立即停(ting)機切斷(duan)電源(yuan)，將鋼(gang)(gang)(gang)筋夾緊后再(zai)行加(jia)(jia)工(gong)，鋼(gang)(gang)(gang)筋轉動時不(bu)得用手抓(zhua)持(chi)鋼(gang)(gang)(gang)筋。

滾絲頭滾到限位時不停機，應(ying)立即按下應(ying)急開關或(huo)切斷電(dian)源，嚴禁用手陰止滾絲頭轉動。

機器工作時(shi)，操作人(ren)員身體各部位應(ying)避開機頭旋轉空間，防止(zhi)卷入(ru)而(er)受傷害(hai)。

加工的前三(san)個絲頭應進行全面(mian)檢查：剝肋直徑(jing)、長(chang)(chang)度、（剝肋長(chang)(chang)度應略(lve)長(chang)(chang)于(yu)滾壓長(chang)(chang)度）。絲扣(kou)大小、絲扣(kou)長(chang)(chang)度要與套筒相匹配。

每加工(gong)20個(ge)絲扣，必須用(yong)套筒(tong)自檢(jian)一次(ci)絲頭(tou)質量，長度、大小(xiao)。

用套筒(tong)檢驗絲(si)扣時，每個套筒(tong)檢驗100個絲(si)頭(tou)左右就要更換一(yi)個新套筒(tong)。

每加工100個絲頭檢查(cha)一次刀(dao)片及漲刀(dao)環是(shi)否(fou)松(song)動。

出現緊緊急情況應立即停機，檢查(cha)并排除故障后再行使用。

在調(diao)整機(ji)器(qi)配件時，一定要切斷電源(yuan)。

七(qi)、收工時(shi)注意(yi)事項(xiang)：

每天工作完(wan)要(yao)清理設備，倒掉鐵屑(xie)，保(bao)持設備清潔。

機器有生銹(xiu)的地方(fang)，要除銹(xiu)后加注潤滑油保(bao)護。

每(mei)次(ci)加工完畢，必須用防水布把機器(qi)蓋好。

定(ding)期清理水箱一遍，每月(yue)一次。

切斷電源，把工(gong)具及配件放于工(gong)具箱內，并(bing)把門(men)鎖好。