鋼筋套筒在我國現狀分析，來(lai)了(le)解下。

80年代末(mo)期(qi)，通過引進國外(wai)先進的(de)機(ji)(ji)械連(lian)接(jie)技術，再(zai)加上我(wo)國一些(xie)科研院(yuan)所的(de)相關專家的(de)不斷努力，我(wo)國鋼筋(jin)機(ji)(ji)械連(lian)接(jie)技術得以發展迅(xun)速。機(ji)(ji)械連(lian)接(jie)經歷(li)了套筒冷擠壓、錐螺紋(wen)，鐓粗直(zhi)螺紋(wen)直(zhi)到(dao)目前滾軋(ya)直(zhi)螺紋(wen)等不同的(de)發展階段(duan)，技術不斷成(cheng)熟穩定，成(cheng)本也不斷降低。搭接(jie)的(de)連(lian)接(jie)方式已不能用(yong)于大規格鋼筋(jin)的(de)連(lian)接(jie)，再(zai)加上焊接(jie)有很多不足之處，焊接(jie)質量(liang)均(jun)無(wu)法保(bao)證。鋼筋(jin)機(ji)(ji)械連(lian)接(jie)能避開上述種種困難，顯示出明(ming)顯的(de)優勢。

近十(shi)年來，我國在鋼(gang)筋的機械連接(jie)技術(shu)方(fang)面取(qu)得了很大發(fa)展，其中(zhong)擠壓(ya)連接(jie)做為一種新型機械式鋼(gang)筋連接(jie)措施，與(yu)傳(chuan)統的搭接(jie)和(he)焊(han)接(jie)相(xiang)比具有接(jie)頭性能(neng)(neng)可(ke)靠、質(zhi)量穩(wen)定(ding)、不(bu)受氣候(hou)及(ji)焊(han)工技術(shu)水(shui)平的影(ying)響、連接(jie)速(su)度快、安(an)全、無明火、不(bu)需大功率電(dian)(dian)源、可(ke)焊(han)與(yu)不(bu)可(ke)焊(han)鋼(gang)筋均(jun)能(neng)(neng)可(ke)靠連接(jie)等優點(dian)。通(tong)過(guo)在各類(lei)高(gao)層建筑、大跨結構、橋梁(liang)、水(shui)工結構、電(dian)(dian)視(shi)塔、核(he)電(dian)(dian)站等多項重大工程(cheng)中(zhong)應用，套筒擠壓(ya)連接(jie)受到了普遍(bian)好評(ping)。

我國(guo)的(de)錐螺紋(wen)連(lian)接(jie)技(ji)術和(he)國(guo)外相比還存(cun)在一(yi)定差(cha)(cha)距(ju)(ju)，最(zui)突出(chu)的(de)一(yi)個(ge)問題就是螺距(ju)(ju)單一(yi)，從直徑(jing)16～40mm鋼筋采用(yong)螺距(ju)(ju)都為2.5mm，而(er)2.5mm螺距(ju)(ju)最(zui)適合于(yu)直徑(jing)22mm鋼筋的(de)連(lian)接(jie)。雖(sui)然(ran)在一(yi)些(xie)方面還存(cun)在著差(cha)(cha)距(ju)(ju)，隨著中國(guo)套(tao)筒(tong)生產(chan)技(ji)術的(de)不斷成熟，會(hui)把這些(xie)差(cha)(cha)距(ju)(ju)最(zui)小化的(de)。