鋼筋套筒在我(wo)國現狀(zhuang)分析，來了解(jie)下。

80年代末期(qi)，通過引進國外先(xian)進的機(ji)械連(lian)(lian)接技(ji)(ji)(ji)術，再加上我(wo)國一(yi)些科研院所的相(xiang)關(guan)專家的不(bu)斷努力，我(wo)國鋼(gang)(gang)筋機(ji)械連(lian)(lian)接技(ji)(ji)(ji)術得以發展迅速。機(ji)械連(lian)(lian)接經歷(li)了套筒冷擠壓、錐螺(luo)紋，鐓(dui)粗直(zhi)螺(luo)紋直(zhi)到目前滾軋直(zhi)螺(luo)紋等不(bu)同的發展階(jie)段，技(ji)(ji)(ji)術不(bu)斷成熟穩定，成本也不(bu)斷降低。搭接的連(lian)(lian)接方式已不(bu)能(neng)用(yong)于大(da)規格鋼(gang)(gang)筋的連(lian)(lian)接，再加上焊接有(you)很多(duo)不(bu)足之處，焊接質量均無法保(bao)證。鋼(gang)(gang)筋機(ji)械連(lian)(lian)接能(neng)避開上述種(zhong)種(zhong)困難，顯示出明(ming)顯的優(you)勢。

近(jin)十年來，我(wo)國在(zai)鋼筋的機械連(lian)接(jie)(jie)技(ji)術方面(mian)取得了很大(da)發展(zhan)，其中(zhong)擠(ji)壓(ya)連(lian)接(jie)(jie)做為一種新型機械式鋼筋連(lian)接(jie)(jie)措(cuo)施，與(yu)傳統(tong)的搭接(jie)(jie)和焊接(jie)(jie)相比具有接(jie)(jie)頭性能(neng)可(ke)靠(kao)、質量穩定(ding)、不(bu)受氣(qi)候及焊工(gong)技(ji)術水平的影響、連(lian)接(jie)(jie)速度(du)快、安全(quan)、無明火、不(bu)需大(da)功(gong)率電源(yuan)、可(ke)焊與(yu)不(bu)可(ke)焊鋼筋均(jun)能(neng)可(ke)靠(kao)連(lian)接(jie)(jie)等(deng)優(you)點。通過在(zai)各類高層(ceng)建筑、大(da)跨結構、橋梁、水工(gong)結構、電視(shi)塔(ta)、核電站等(deng)多項重(zhong)大(da)工(gong)程中(zhong)應用，套筒擠(ji)壓(ya)連(lian)接(jie)(jie)受到了普遍好評。

我國(guo)的(de)錐(zhui)螺(luo)紋連(lian)接技術和國(guo)外相比還存在(zai)一(yi)定差(cha)距(ju)(ju)(ju)，最(zui)突出的(de)一(yi)個問題就是(shi)螺(luo)距(ju)(ju)(ju)單一(yi)，從直(zhi)徑16～40mm鋼筋(jin)(jin)采用螺(luo)距(ju)(ju)(ju)都為2.5mm，而(er)2.5mm螺(luo)距(ju)(ju)(ju)最(zui)適合于直(zhi)徑22mm鋼筋(jin)(jin)的(de)連(lian)接。雖然在(zai)一(yi)些方面(mian)還存在(zai)著(zhu)差(cha)距(ju)(ju)(ju)，隨著(zhu)中(zhong)國(guo)套(tao)筒生產技術的(de)不斷成(cheng)熟，會把這些差(cha)距(ju)(ju)(ju)最(zui)小化(hua)的(de)。