直螺(luo)紋連接工程交(jiao)底(di)內容： 

一、材(cai)料要求： 

1、鋼(gang)筋(jin)的級別、直徑(jing)必須符(fu)合(he)設計(ji)要(yao)求及現行(xing)國家標準《鋼(gang)筋(jin)混凝土用(yong)熱(re)軋帶肋(lei)鋼(gang)筋(jin)》GB1499及《鋼(gang)筋(jin)混凝土用(yong)余熱(re)處理鋼(gang)筋(jin)》GB13014的要(yao)求，應有(you)出(chu)廠質量證(zheng)明(ming)及進場復試(shi)報告。 

2、鋼筋(jin)復試力學性能符合要求。 

3、鋼筋(jin)表面清潔無銹蝕(shi)。 

4、鋼(gang)筋連接套及鎖(suo)母應選用(yong)優質碳(tan)素結構鋼(gang)或(huo)低合金結構鋼(gang)，并提供質量(liang)證明文件。 

二、主要機(ji)具： 

鋼筋套絲(si)機、環止規、環通(tong)規、絲(si)頭卡板、通(tong)規、工作(zuo)扳手(shou)等。 

三、作業條(tiao)件 

1、該技術提供單(dan)位已提交有效(xiao)的(de)型(xing)式檢驗(yan)報告。 

2、操作工人（包括套絲的工人）必須經過專門培訓，并經考試合格(ge)后持證上崗。 

3、接頭位置(zhi)應符合規定(ding)。 

4、熟悉圖紙，與(yu)有關工(gong)種(zhong)做好配合工(gong)作(zuo)。 四、操作(zuo)工(gong)藝(yi) 鋼筋綁扎工(gong)藝(yi)流程(cheng)： 

鋼(gang)(gang)筋下料→鋼(gang)(gang)筋套絲(si)→接頭工藝(yi)檢驗→鋼(gang)(gang)筋連(lian)接→質量檢查(cha) 

1）鋼(gang)筋下料(liao)：鋼(gang)筋先(xian)調直后(hou)下料(liao)，需(xu)用砂(sha)輪切(qie)割機(ji)下料(liao)。鋼(gang)筋下料(liao)時，要求鋼(gang)筋端面與鋼(gang)筋軸(zhou)線垂(chui)直，端頭不得彎曲，不得出(chu)現(xian)馬蹄(ti)形(xing)。 2）鋼(gang)筋套絲(si)： 

1、套絲機必須用(yong)水(shui)溶性切(qie)削冷(leng)卻潤滑(hua)液，當氣溫低于零度時，應滲入15%—20%的亞(ya)硝酸鈉。不得用(yong)機油潤滑(hua)。 

2、鋼(gang)筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規相吻合，有效絲扣內的禿(tu)牙部分累計長度小(xiao)于(yu)一扣周長的1/2。 

3、檢查合(he)格的絲頭，應立即(ji)將其一(yi)(yi)端(duan)擰(ning)(ning)上塑(su)料保護帽，另一(yi)(yi)端(duan)擰(ning)(ning)上連接套(tao)，并按規(gui)格分類堆放整齊(qi)待用(yong)。 

3）接頭連接工藝試驗： 

鋼(gang)(gang)筋連接(jie)(jie)工(gong)程(cheng)(cheng)開(kai)始前及施工(gong)過程(cheng)(cheng)中，應對每(mei)批進場鋼(gang)(gang)筋進行接(jie)(jie)頭(tou)工(gong)藝檢(jian)驗，工(gong)藝檢(jian)驗符合下(xia)列要求： 1、每(mei)種(zhong)規(gui)格鋼(gang)(gang)筋的(de)接(jie)(jie)頭(tou)試(shi)件(jian)不應少于3根； 2、對接(jie)(jie)頭(tou)試(shi)件(jian)的(de)鋼(gang)(gang)筋母(mu)材應進行抗拉強度(du)試(shi)驗； 3、三根接(jie)(jie)頭(tou)試(shi)件(jian)的(de)抗拉強度(du)均應滿足(zu)現(xian)行國家(jia)標準《鋼(gang)(gang)筋機械連接(jie)(jie)通用技術(shu)規(gui)程(cheng)(cheng)》的(de)規(gui)定。

4）鋼筋連接(jie)： 

1、連接套規與鋼筋(jin)規格必須一致。 

2、連接之前檢查(cha)鋼筋螺(luo)(luo)紋(wen)及連接套(tao)螺(luo)(luo)紋(wen)是否完好(hao)無損(sun)，鋼筋螺(luo)(luo)紋(wen)絲(si)(si)頭(tou)上如發現雜(za)物或銹蝕，可用鋼絲(si)(si)刷(shua)清除(chu)。 

3、對(dui)(dui)于標準(zhun)型和異徑(jing)型接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)連接(jie)(jie)(jie)(jie)：首先用工(gong)作(zuo)扳手(shou)將(jiang)(jiang)連接(jie)(jie)(jie)(jie)套與一端的鋼(gang)(gang)筋擰到位，然后(hou)(hou)在(zai)將(jiang)(jiang)另一端的鋼(gang)(gang)筋擰到位。活連接(jie)(jie)(jie)(jie)型接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)連接(jie)(jie)(jie)(jie)：先對(dui)(dui)兩端鋼(gang)(gang)筋向連接(jie)(jie)(jie)(jie)套方(fang)向加力，使連接(jie)(jie)(jie)(jie)套與兩端鋼(gang)(gang)筋絲頭(tou)掛上(shang)扣(kou)，然后(hou)(hou)用工(gong)作(zuo)扳手(shou)旋轉連接(jie)(jie)(jie)(jie)套，并擰緊到位。在(zai)水平(ping)(ping)鋼(gang)(gang)筋連接(jie)(jie)(jie)(jie)時，一定(ding)要將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)筋托平(ping)(ping)對(dui)(dui)正后(hou)(hou)，在(zai)用工(gong)作(zuo)扳手(shou)擰緊。 

4、被連(lian)接(jie)的兩(liang)鋼筋端面(mian)(mian)應處于(yu)連(lian)接(jie)套的中間位置，偏(pian)差(cha)不大于(yu)一個螺距，并用工作扳手(shou)擰緊(jin)，使兩(liang)鋼筋端面(mian)(mian)頂緊(jin)。 

5、每(mei)連接完1個接頭必須立即用油(you)漆作上標記，防止漏擰(ning)。

五(wu)、質量檢(jian)查： 

1、鋼筋套絲(si)后(hou)使用通(tong)規、卡規檢驗絲(si)頭，合格(ge)后(hou)方可連接(jie)。 

2、外觀(guan)質(zhi)(zhi)量檢查(cha)(cha)：在鋼(gang)筋連接(jie)(jie)生產中(zhong)，操作人員應(ying)對所有接(jie)(jie)頭(tou)逐個進行(xing)自檢，然后由質(zhi)(zhi)量檢查(cha)(cha)員隨機抽取(qu)同規格接(jie)(jie)頭(tou)數(shu)(shu)的(de)(de)10%進行(xing)外觀(guan)質(zhi)(zhi)量檢查(cha)(cha)。應(ying)滿足鋼(gang)筋與連接(jie)(jie)套的(de)(de)規格一致，外露絲(si)扣不得超過1個完整(zheng)扣。并填寫檢查(cha)(cha)記(ji)錄。如(ru)發現(xian)外露絲(si)扣超過1個完整(zheng)扣，應(ying)重擰或查(cha)(cha)找(zhao)原因及時消(xiao)除。并且工作扳(ban)手抽檢接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)擰緊(jin)程度。若有不合格品，應(ying)全數(shu)(shu)進行(xing)檢查(cha)(cha)。 

六、質(zhi)量標準 主控項目： 

1、鋼筋品種和(he)質(zhi)量必須(xu)符合(he)(he)設計要求和(he)有(you)關標(biao)準(zhun)的規(gui)定。 2、連接套(tao)的規(gui)格(ge)和(he)質(zhi)量必須(xu)符合(he)(he)要求。 3、有(you)效的型式檢驗報告。 4、工藝檢驗的強度必須(xu)合(he)(he)格(ge)