咸陽直螺紋鋼筋(jin)套(tao)絲工程及(ji)連(lian)接技術交(jiao)底(di)

一、施工機具      
鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、力矩(ju)扳(ban)手(shou)、普通扳(ban)手(shou)等。 
二、施工準備    
1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shu)培訓，經考核(he)合格后方可持證上崗操作(zuo)。     
2、鋼筋應先調直再加工，切口端(duan)面要與鋼筋軸線垂直，端(duan)頭彎曲(qu)、馬蹄(ti)形嚴(yan)重的(de)要切去，但不得用(yong)氣割下料。 
三、施工(gong)工(gong)藝(yi)     
1、工藝(yi)流程：        預接(jie)：鋼筋端面(mian)平(ping)頭→剝(bo)肋滾壓螺紋→絲(si)頭質量檢驗→利用套(tao)簡連(lian)接(jie)→接(jie)頭檢驗；       現場連(lian)接(jie)：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hu)帽和(he)套(tao)筒(tong)保護(hu)帽→接(jie)頭擰緊→作標記→質量檢驗。    ;
2、鋼(gang)筋絲(si)頭加工(gong)：       
1)、按所需的鋼(gang)筋規格調(diao)(diao)整試棒并(bing)調(diao)(diao)整好滾(gun)絲頭(tou)內孔最(zui)小(xiao)尺寸。        
2)、按鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的(de)絲頭加工尺寸調整好(hao)剝肋直徑尺寸。        
3)、調整剝肋(lei)擋(dang)塊及滾(gun)壓(ya)(ya)行(xing)程(cheng)開(kai)關(guan)位置(zhi)，保證剝肋(lei)及滾(gun)壓(ya)(ya)螺紋的長度符合絲頭加工尺(chi)寸(cun)的規定(ding)。       
4)、絲頭加工時應使用(yong)水性(xing)潤滑液，不得使用(yong)油性(xing)潤滑液。     
3、鋼(gang)(gang)筋(jin)絲(si)頭(tou)加工完(wan)成、檢驗(yan)合(he)格后(hou)，要用專用的鋼(gang)(gang)筋(jin)絲(si)頭(tou)保護帽或連接套筒對鋼(gang)(gang)筋(jin)絲(si)頭(tou)進(jin)行保護，以防螺(luo)紋在鋼(gang)(gang)筋(jin)搬(ban)動(dong)或運(yun)輸過程(cheng)中被損壞或污染。 
4、使用扳(ban)手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要(yao)達到力矩扳(ban)手調定的力矩值即可。  

5、鋼(gang)筋端部平頭最(zui)好(hao)使用(yong)臺式砂輪片(pian)切(qie)割機進(jin)行(xing)切(qie)割。      

6、連接(jie)鋼(gang)筋注意事(shi)項：       
1)、鋼筋(jin)絲頭經檢驗(yan)合格后應保持干凈無損傷。       
2)、所(suo)連鋼筋規格必須與連接(jie)套規格一致。    ;   
3)、連接(jie)水平鋼筋時(shi)，必須(xu)從一頭(tou)往(wang)另一頭(tou)依次連接(jie)，不(bu)得(de)從兩頭(tou)往(wang)中間或中間往(wang)兩端連接(jie)。       
4)、連(lian)接鋼筋(jin)(jin)時(shi)，一定(ding)要先將待連(lian)接鋼筋(jin)(jin)絲頭(tou)擰(ning)入同規格的連(lian)接套之后(hou)，再用(yong)力矩扳手擰(ning)緊鋼筋(jin)(jin)接頭(tou);連(lian)接成型后(hou)用(yong)紅油漆作出標(biao)記，以防遺(yi)漏。       
5)、力矩(ju)扳(ban)手不(bu)使用時，將其力矩(ju)值(zhi)調為(wei)零，以保證其精(jing)度。    
7、檢查(cha)鋼(gang)筋連(lian)接質量：    ;    
1)、檢查(cha)接(jie)頭外(wai)觀質(zhi)量應有完整絲扣(kou)外(wai)露，且單邊外(wai)露的(de)有效螺紋不得超過2P(P為(wei)螺距)，鋼筋與連接(jie)套之間(jian)無間(jian)隙。        
2)、用質(zhi)檢(jian)力矩扳手檢(jian)查(cha)接頭(tou)擰緊程度。  ;  ;    
3)、縱向受(shou)力(li)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)機械(xie)連接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)連接(jie)(jie)(jie)區段(duan)的長度為35倍d(d為縱向受(shou)力(li)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)的較大(da)直徑)且(qie)不(bu)(bu)小于(yu)600mm，凡(fan)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)中點(dian)位于(yu)該連接(jie)(jie)(jie)區段(duan)長度內(nei)的接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)均屬于(yu)同(tong)一連接(jie)(jie)(jie)區段(duan)。同(tong)一連接(jie)(jie)(jie)區段(duan)內(nei)，縱向受(shou)力(li)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)的接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)面積百分率應符合(he)設(she)(she)計(ji)要求；當設(she)(she)計(ji)無具體要求時，應符合(he)下(xia)列規定：         a、在受(shou)拉區不(bu)(bu)宜大(da)于(yu)50%；          b、接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)不(bu)(bu)宜設(she)(she)置(zhi)在有抗震設(she)(she)防要求的框架梁端(duan)、柱端(duan)的箍(gu)筋(jin)(jin)(jin)加密區；         c、直接(jie)(jie)(jie)承受(shou)動力(li)荷載的結構構件中采用機械(xie)連接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)時，不(bu)(bu)應大(da)于(yu)50%。 

四、成品(pin)保護(hu)      成型(xing)鋼筋(jin)應按指定地點擺放，用墊(dian)木墊(dian)放整齊，防止鋼筋(jin)變形、銹蝕、油污。 安全交底(di)：     
1、進入現(xian)場的鋼筋機(ji)械在使用前，必須報有關合格證、操作(zuo)工(gong)證件等原件及復(fu)印件檢(jian)查驗(yan)收(shou)合格后方可使用。操作(zuo)人員需持證上(shang)崗作(zuo)業(ye)，并在機(ji)械旁掛牌注明安全操作(zuo)規(gui)定。      
2、鋼筋機(ji)(ji)械(xie)必須設置在(zai)平整、堅實的(de)場地上，設置機(ji)(ji)棚和排(pai)水(shui)溝，防(fang)(fang)(fang)雨雪、防(fang)(fang)(fang)砸、防(fang)(fang)(fang)水(shui)浸泡(pao)。機(ji)(ji)械(xie)必須接(jie)地，操作工(gong)必須穿戴防(fang)(fang)(fang)護衣具(ju)，以保證操作人員(yuan)安(an)全(quan)。      
3、鋼(gang)筋加工機(ji)械要設專人維護維修，定期檢查各種(zhong)機(ji)械的(de)零部件，特別是(shi)易損部件，出(chu)現(xian)有磨損的(de)必須(xu)更換(huan)。現(xian)場(chang)加工的(de)成(cheng)品、半(ban)成(cheng)品堆放整齊(qi)。      
4、鋼筋加工機(ji)械處(chu)必須設置足夠的(de)照明(ming)，保(bao)證(zheng)操作(zuo)人員(yuan)在光線良好的(de)環境下(xia)操作(zuo)。在進行(xing)加工材(cai)料時(shi)，彎曲機(ji)、切(qie)斷機(ji)等嚴禁一次超量上(shang)機(ji)作(zuo)業。     
5、打磨鋼筋的砂輪(lun)機(ji)在(zai)使(shi)用前應經安全部門檢(jian)驗合格后，方可投入使(shi)用。開機(ji)前檢(jian)查砂輪(lun)罩、砂輪(lun)片是(shi)否完好，旋轉(zhuan)方向是(shi)否正確。對(dui)有(you)裂紋的砂輪(lun)嚴(yan)禁(jin)使(shi)用。    
6、操作人員必須站在砂輪片(pian)運轉切線方(fang)向的旁側。 
環保交底：    
1、現場(chang)在進行鋼筋加工(gong)及成型(xing)時，要控制各種機械的噪聲。將機械安(an)放在平整(zheng)度較高(gao)的平臺上，下墊木板。并定(ding)期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨(mo)損，及時緊固或更換(huan)，以降(jiang)低噪音。  ;   
2、鋼筋原材(cai)、加工后的產品(pin)或半(ban)產品(pin)堆放時(shi)要注意遮蓋(用苫布或塑料布)，防止因(yin)雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已(yi)生片(pian)狀(zhuang)老銹，鋼筋在使(shi)用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時(shi)灰塵飛(fei)揚(yang)，現(xian)場要設置苫布遮擋，并及時(shi)將銹屑清理起來，統一清運(yun)到規定的垃(la)圾集中地。

3、直螺紋套(tao)絲(si)的鐵屑裝入尼龍口袋(dai)送廢(fei)品回收(shou)站回收(shou)再利用(yong)。

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