鋼(gang)筋滾絲機使用注(zhu)意事項

         ①冷卻液體(ti)務必用水溶性(xing)冷卻液，嚴禁(jin)使(shi)用油性(xing)冷卻液，更(geng)不(bu)可用油代替。

        ②無冷卻(que)液時嚴禁滾軋加(jia)工螺紋(wen)。

        ③待加工的(de)鋼筋端部(bu)應平整，必須用無齒鋸(ju)下料。且(qie)在(zai)端部(bu)500mm長度(du)范(fan)圍內應圓(yuan)直，不允許彎曲級馬蹄(ti)形，不可用切斷(duan)機下料，嚴禁用氣割下料。

        ④在初始切(qie)削(xue)時(shi)進給應均勻，切(qie)勿猛進，以防刀刃(ren)崩(beng)裂。

    ;    ⑤滑道及滑塊應定(ding)期清(qing)理并除油。

        ⑥接水(shui)盤內鐵屑應及(ji)時清理(li)干凈。

        ⑦冷卻液(ye)箱正常加工(gong)15天清理一次。

        ⑧減速器應(ying)定(ding)期加油，保持(chi)規定(ding)油位(wei)。 

       ; ⑨滾絲機應(ying)定期(qi)進(jin)行保養。

        鋼筋(jin)直螺紋滾絲機(ji)，是生產外圓周螺紋以及鋼筋(jin)連接套筒的專用機(ji)械設備。

        滾絲機是(shi)一種多功能冷滾壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形機床(chuang)，該(gai)機能在其滾壓(ya)(ya)力范圍內在冷態(tai)下(xia)對工件進(jin)行螺紋(wen)、直(zhi)(zhi)紋(wen)、斜紋(wen)滾壓(ya)(ya)；直(zhi)(zhi)齒(chi)、斜齒(chi)及斜花鍵(jian)齒(chi)輪的滾軋；校直(zhi)(zhi)、縮徑、滾光(guang)和各種成(cheng)(cheng)形滾壓(ya)(ya)。機器有(you)安全可靠的電——液(ye)執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半(ban)自(zi)動和自(zi)動三種方式中選擇(ze)。

        滾(gun)絲冷(leng)滾(gun)壓工(gong)(gong)藝(yi)是一(yi)種先進的無(wu)切削加(jia)工(gong)(gong)，能(neng)有效地提高(gao)工(gong)(gong)件的內在和(he)表面質量，加(jia)工(gong)(gong)時產生的徑向壓應(ying)力，能(neng)顯著(zhu)提高(gao)工(gong)(gong)件的疲勞強度和(he)扭轉強度，是一(yi)種高(gao)效、節能(neng)、低耗的理想工(gong)(gong)藝(yi)。

        滾絲機的工作原(yuan)理是：使用兩個(ge)帶有螺(luo)紋的棍子來擠(ji)壓被加(jia)工的工件，使零件外(wai)圓表面發(fa)生(sheng)(sheng)塑性變形。形成螺(luo)紋。由于螺(luo)紋是塑性變形產生(sheng)(sheng)，其強(qiang)度(du)要優(you)于切(qie)削產生(sheng)(sheng)的螺(luo)紋。

        使用軸向進給可滾壓：外徑φ150，螺距6mm以下，螺紋無(wu)限(xian)長(chang)；

        使用徑(jing)(jing)向進給可滾壓：外徑(jing)(jing)φ85，螺距6mm以下(xia)，螺紋長度170mm以下(xia)。

        滾絲機的優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批(pi)量生產標準(zhun)緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。