使用注意事項(xiang)

        1、滾絲機床精度差，振動大，運(yun)轉不正常(chang)下服役；

        2、滾絲(si)模具對(dui)位不正，被(bei)滾壓件發生軸向(xiang)位移，牙紋(wen)受到剪(jian)切和擠壓兩種應力作用；

        3、被滾(gun)壓螺紋絲坯尺(chi)寸大小(xiao)不均，表面未清理干凈(jing)，有砂(sha)輪沫、氧化皮和污臟物；

        4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應(ying)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經回火的(de)高硬度(du)(50~55HRC)的(de)淬火件混和入回火件中，其硬度(du)與滾絲輪(lun)牙紋刃口硬度(du)相(xiang)近，導(dao)致(zhi)崩刃。

        5、滾(gun)壓時未加入潤滑(hua)劑(ji)，造成(cheng)干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至(zhi)超過滾(gun)絲輪回火(huo)溫度，牙紋過度回火(huo)被軟(ruan)化(hua)，發生倒牙、堆牙失效；

   ;     6、滾絲(si)輪出廠前必(bi)須充分(fen)退(tui)磁(ci)，留有殘磁(ci)，工作(zuo)時因(yin)牙紋吸附細鐵沫將加速(su)磨(mo)損失(shi)效。

        保管注(zhu)意事(shi)項：

        1.滾(gun)絲輪在運用(yong)完今后應該整(zheng)理潔凈絲扣中(zhong)的鐵銷，避免下(xia)次運用(yong)時分形(xing)成咬齒。

        2.滾絲輪(lun)長時(shi)間(jian)不必的情(qing)況下應該(gai)在(zai)表面涂一層油(you)，方法起和空(kong)氣觸摸氧化形(xing)成尺(chi)度不精確。

        3.滾絲輪在保管時應該(gai)分類放好，不要隨意丟掉。