西安(an)直螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)滾絲(si)機小(xiao)編整理出安(an)全操(cao)作(zuo)直螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)滾絲(si)機的(de)十九(jiu)個重要流程。從事(shi)機械操(cao)作(zuo)，最重要的(de)就(jiu)是安(an)全，我們(men)在(zai)操(cao)作(zuo)直螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)滾絲(si)機時，需(xu)要注(zhu)意以下這些事(shi)項(xiang)。

        1、班前檢查，操作工(gong)應(ying)先空車運行，檢查設(she)備狀況，機頭旋向是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，切削液是(shi)否(fou)充(chong)足(zu)，電(dian)器開關是(shi)否(fou)靈(ling)敏(min)，各(ge)部位螺釘是(shi)否(fou)緊固，電(dian)機及減速(su)機聲音是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常。

        2、設備出現(xian)故(gu)障應及時排(pai)除，不得帶“病”工作。

        3、高壓油泵(beng)的維修(xiu)應在室(shi)內無塵(chen)工況下(xia)進(jin)行，加油和(he)維修(xiu)過(guo)程(cheng)應嚴防砂塵(chen)進(jin)入油路系(xi)統。

        4、班(ban)后維護保養：每班(ban)結束后，操作工(gong)必須將墩頭及(ji)其夾具(ju)、模具(ju)間的鐵屑清理干凈，螺紋加(jia)工(gong)設(she)備的機頭、臺面應清理干凈，及(ji)時(shi)更換切(qie)削液，導桿(gan)及(ji)轉動部分加(jia)潤(run)滑油(you)。

    ;    5、未(wei)經(jing)過操作培訓的人員絕對禁(jin)止操作設備。

        6、設備出現的電器故(gu)障，不得由非電工人員處理。

        7、操作工人(ren)進入施工現場(chang)應(ying)佩戴安(an)全帽(mao)。

        8、套(tao)絲機設備操作人員，不允許戴(dai)手套(tao)，衣(yi)袖袖口必(bi)須扎緊，衣(yi)扣必(bi)須扣牢。

        9、遵守現場施工(gong)單位的安全管理規定(ding)和各項規章制度。

        10、項目負責人應(ying)經常對操(cao)作人員進(jin)行安(an)(an)(an)全(quan)教(jiao)育，提高(gao)安(an)(an)(an)全(quan)意識(shi)，排查各種安(an)(an)(an)全(quan)隱患。

        11、凡從事直(zhi)螺(luo)紋(wen)滾絲機進行(xing)加(jia)工工作人員必須經(jing)過技(ji)術培訓，技(ji)能(neng)(neng)考核(he)合(he)格后方能(neng)(neng)上崗，班組成(cheng)員應相對固定。

        12、正(zheng)式生(sheng)產前應(ying)對設(she)備進行調試和試運行，一(yi)切正(zheng)常后方能開工生(sheng)產。

         13、鋼筋下料切口，端面(mian)與鋼筋軸線垂直(zhi)，不得有(you)馬蹄(ti)形或拱曲，端部(bu)不直(zhi)應調直(zhi)后下料。

        14、鋼(gang)筋(jin)絲之(zhi)前應將鋼(gang)筋(jin)頭先行墩粗。

        15、墩(dun)粗前墩(dun)粗機應先(xian)回零(ling)位，鋼筋(jin)直插入、頂(ding)緊，保證(zheng)墩(dun)粗段鋼筋(jin)預留長度。

        16、不(bu)合格的墩(dun)(dun)(dun)粗(cu)頭，應切去后重新墩(dun)(dun)(dun)粗(cu)，不(bu)得對墩(dun)(dun)(dun)粗(cu)頭進行二(er)次墩(dun)(dun)(dun)粗(cu)。

        17、鋼筋(jin)墩粗段不得有橫向(xiang)裂紋。

        18、鋼筋(jin)墩粗(cu)段(duan)螺紋可采用套絲法加工。

        19、加工(gong)鋼筋絲頭時，應(ying)該用水溶(rong)性切削液(ye)，當(dang)氣(qi)溫(wen)低(di)于(yu)0℃時應(ying)有防凍措施，不得在加切削液(ye)的情況下進行螺紋加工(gong)。