西安(an)直(zhi)螺(luo)紋(wen)滾(gun)絲機(ji)小編(bian)整理出安(an)全操(cao)作(zuo)(zuo)直(zhi)螺(luo)紋(wen)滾(gun)絲機(ji)的(de)(de)十九個重(zhong)要流程。從(cong)事機(ji)械(xie)操(cao)作(zuo)(zuo),最重(zhong)要的(de)(de)就是安(an)全,我(wo)們在操(cao)作(zuo)(zuo)直(zhi)螺(luo)紋(wen)滾(gun)絲機(ji)時,需要注意(yi)以下這些(xie)事項。
1、班前檢查(cha)(cha),操作工(gong)應先空(kong)車運行(xing),檢查(cha)(cha)設備狀(zhuang)況(kuang),機頭(tou)旋(xuan)向是(shi)否(fou)正(zheng)常,切削液是(shi)否(fou)充足,電器開關是(shi)否(fou)靈敏(min),各部位螺釘是(shi)否(fou)緊固,電機及減(jian)速機聲音是(shi)否(fou)正(zheng)常。
2、設(she)備出現(xian)故障應及時排除,不得帶“病(bing)”工作。
3、高(gao)壓油(you)(you)(you)泵的維修(xiu)(xiu)應在室內無塵工況(kuang)下(xia)進行,加(jia)油(you)(you)(you)和維修(xiu)(xiu)過(guo)程應嚴防砂塵進入油(you)(you)(you)路系統。
4、班(ban)后維(wei)護(hu)保養:每(mei)班(ban)結束(shu)后,操作工(gong)必須將(jiang)墩頭(tou)及其(qi)夾具(ju)、模具(ju)間的鐵屑清(qing)(qing)理干(gan)凈,螺紋加(jia)工(gong)設備的機頭(tou)、臺(tai)面應(ying)清(qing)(qing)理干(gan)凈,及時更換切削液,導桿(gan)及轉(zhuan)動部分加(jia)潤滑油(you)。
5、未經過操(cao)作培訓的(de)人員(yuan)絕對(dui)禁止操(cao)作設備。
6、設備(bei)出現的電器故障,不得由非電工人員(yuan)處理。
7、操作工人進入施(shi)工現場應佩戴安全(quan)帽。
8、套絲機設備操(cao)作(zuo)人員(yuan),不允許戴手套,衣袖袖口必須扎緊,衣扣(kou)必須扣(kou)牢。
9、遵守現場施(shi)工(gong)單位的安全管理規定和各項(xiang)規章制度(du)。
10、項目負責人(ren)(ren)應(ying)經常對操作人(ren)(ren)員(yuan)進(jin)行安(an)全(quan)(quan)教育,提高安(an)全(quan)(quan)意識,排查各種安(an)全(quan)(quan)隱(yin)患(huan)。
11、凡從(cong)事直螺(luo)紋滾(gun)絲機進行(xing)加工工作(zuo)人員(yuan)必須經(jing)過技(ji)(ji)術培(pei)訓,技(ji)(ji)能考核合格后方能上(shang)崗(gang),班組(zu)成(cheng)員(yuan)應相對固定。
12、正式生產前應對設備進行(xing)調(diao)試(shi)(shi)和試(shi)(shi)運行(xing),一(yi)切正常后方能開工生產。
13、鋼(gang)筋下(xia)料切口,端面(mian)與鋼(gang)筋軸(zhou)線垂直,不得有馬(ma)蹄形或拱曲(qu),端部不直應調直后下(xia)料。
14、鋼筋絲之前應(ying)將鋼筋頭先行墩粗(cu)。
15、墩(dun)粗(cu)前墩(dun)粗(cu)機(ji)應(ying)先回零位,鋼筋(jin)直插(cha)入、頂(ding)緊(jin),保證(zheng)墩(dun)粗(cu)段(duan)鋼筋(jin)預留(liu)長度。
16、不合格的墩粗(cu)頭,應切去(qu)后重新墩粗(cu),不得對墩粗(cu)頭進行(xing)二次墩粗(cu)。
17、鋼筋(jin)墩粗段(duan)不得有橫(heng)向(xiang)裂紋。
18、鋼筋墩粗(cu)段螺紋可采用套絲法加工(gong)。
19、加工鋼筋絲頭時(shi),應該(gai)用水溶性(xing)切(qie)削液,當氣溫低于(yu)0℃時(shi)應有防凍措施,不得在(zai)加切(qie)削液的情況下進行(xing)螺紋加工。
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