使用(yong)注意事項(xiang)

      ;  1、滾絲機床精度(du)差，振動大，運轉(zhuan)不正常下服役(yi)；

        2、滾絲(si)模(mo)具對(dui)位不正(zheng)，被滾壓件發生軸向(xiang)位移(yi)，牙紋受到剪切(qie)和擠壓兩種(zhong)應力(li)作用(yong)；

        3、被(bei)滾壓螺紋絲(si)坯(pi)尺寸(cun)大小不均，表面未(wei)清(qing)理干凈，有砂(sha)輪沫、氧(yang)化皮和(he)污臟物；

        4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時(shi)因管(guan)理(li)不善將未(wei)經(jing)回火的高硬度(50~55HRC)的淬(cui)火件(jian)混和入回火件(jian)中(zhong)，其(qi)硬度與滾(gun)絲輪牙紋刃(ren)口硬度相近，導致崩刃(ren)。

        5、滾壓時未加入潤滑劑，造(zao)成干摩擦，使牙(ya)尖溫度急劇升高至(zhi)超過滾絲輪回火溫度，牙(ya)紋過度回火被軟化，發生倒(dao)牙(ya)、堆牙(ya)失效；

        6、滾(gun)絲輪出(chu)廠(chang)前必須(xu)充(chong)分(fen)退磁(ci)，留有(you)殘磁(ci)，工(gong)作時因牙紋吸附細鐵沫將加(jia)速磨損(sun)失效(xiao)。

        保管注意事項：

        1.滾絲輪在運用(yong)(yong)完(wan)今后(hou)應該整(zheng)理潔凈(jing)絲扣中的鐵(tie)銷，避免下次運用(yong)(yong)時(shi)分形成咬齒。

        2.滾絲輪(lun)長時間不(bu)必(bi)的情況下應該在表面涂一層油，方法(fa)起(qi)和空(kong)氣觸摸氧化形(xing)成(cheng)尺度不(bu)精(jing)確。

        3.滾絲(si)輪在保管時應該分類(lei)放好(hao)，不要隨意丟掉。